Для эффективной работы ткацких станков важна не только правильная настройка механизмов, но и надежность всех компонентов оборудования. Одной из ключевых деталей является вальян — вал, который отводит готовую ткань и перемещает основу в продольном направлении. Чтобы исключить проскальзывание материала и обеспечить равномерную намотку, применяется лента вальяна. Подробности — в статье.
Как работает вальян
В конструкции ткацкого станка вальян отвечает за отвод готовой ткани, а также за её натяжение. Привод вальяна оснащен шестернями, которые позволяют регулировать скорость его вращения. Такая регулировка очень важна: если вал вращается слишком быстро или медленно, это негативно сказывается на равномерности намотки полотна.
Для качественной намотки важно, чтобы ткань не проскальзывала на валу и наматывалась равномерно. Для это вальяну и нужна лента: она обеспечивает надежное сцепление с полотном. Кроме того, качественные вальянные ленты помогают снизить износ самого оборудования и свести к минимуму простои на производстве.
Покрытие не вечно — со временем оно истирается. Если покрытие на вале повреждено или изношено, натяжение полотна становится нестабильным, что приводит к браку. В таких ситуациях требуется своевременная замена покрытия на новое.
Виды и особенности вальянных лент
Для обмотки валов используются разные материалы. Среди них:
- Резина. Обеспечивает хорошее сцепление с тканью и устойчива к истиранию. Используется для работы с плотными и грубыми полотнами.
- Войлок. Подходит для деликатных материй, поскольку мягко контактирует с поверхностью полотна и предотвращает повреждения.
- Полиуретан. Имеет высокую износостойкость и подходит для оборудования с существенной нагрузкой.
- Пробковые или резинопробковые материалы. Обеспечивают упругость и долговечность, предотвращают деформацию покрытия.
Каждый из них имеет свои преимущества и подбирается в зависимости от типа тканей и условий эксплуатации станка.
Подытожим
Вальянные ленты — это важный элемент, от которого зависит стабильность работы ткацких станков и качество намотки. Правильный выбор и своевременная замена покрытия помогут избежать сбоев и уменьшить простои оборудования. Поэтому производителям текстиля необходимо тщательно подходить к выбору лент, подбирая материалы с учетом потребностей и условий производства.